下面是海普润空压机为大家总结的一些知识点,希望能为大家提供帮助。
一、永磁变频螺杆机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
a.对着一个平面轮流轻敲滤芯两端面,以绝大部分重而干灰沙。
b.用小于0.28MPa干燥空气沿与吸入空气相反方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
c.滤芯上有油脂,则应溶有无泡沫洗涤剂温水中洗,此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,应工作条件,定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,一确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下:
a.关闭供气阀;
b.接通水源;
c.启动机组;
d.观察工作压力,慢慢顺时针方向旋转压力调节器调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。
调整步骤如下:
a.卸下帽盖和铅封;
b.阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,阀开过迟则松开锁
紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
c.重复检测步骤,安全阀规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。
当下比较常用的两种空压机是活塞式空压机和螺杆式空压机。简单来说的话活塞机有优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出。而螺杆机则有着支持24小时工作、低噪音、省电的特点。现在我们就来看看它们的结构及工作原理。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用,绝大多数的油从油气混合体中分离出来。
1、螺杆式空压机
螺杆式空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,*用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部,主(阳)转子有5个齿,而副(阴)转子有6个齿。主转子直径大,副转子直径小。齿形成螺旋状,两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子,由于2转子相互啮合,主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生的热量,达到冷却效果。同时形成液膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。
2、活塞式空压机
活塞式空压机由空压机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上,机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴,带动连杆、十字头与活塞杆,使活塞在气泵的气缸内作往复运动,完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用空压机,即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。
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